A4コピー用紙生産ライン

A4コピー用紙生産ライン
製品説明:
はじめに Honor Machinery Group では、毎分 20 ~ 25 パックの産業用紙の切断および包装に最適な、A4 紙切断および包装機のモデル Honor-4-4 を開発しました。 A4コピー用紙用の業務用ペーパーカッターで、大きめのロール紙をA4サイズにカットします。私たちも...
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説明
技術的なパラメーター
A4 Copy Paper Production Line

導入


Honor Machinery Group では、毎分 20 ~ 25 パックの産業用紙の切断および包装に最適な、A4 用紙切断および包装機の製品ラインである Model Honor{0}} を開発しました。 A4コピー用紙用の業務用ペーパーカッターで、大きめのロール紙をA4サイズにカットします。お客様のニーズに合わせて紙製品のサイズもカスタマイズいたします。

ご質問がございましたら、Honor まで今すぐお問い合わせください。フレンドリーなスタッフが、必要なものを見つけるお手伝いをいたします。自動包装機のオプションパーツも取り揃えております。

A4 用紙切断包装機は、ロール紙を切断した直後に用紙を連ねます。

 

A4用紙切断包装機の発明特許
1. 断裁機用シート回収装置。
2.断裁機用ペーパーカッターシャフト。
3. コピー用紙包装機用の包装紙折り装置。

A4用紙切断包装機の技術紹介
当社のコピー用紙スリッター、シーティング、リーマー包装機 (モデル Honor – A4) は、高度な技術を使用して高速生産を実現する、新しく開発された産業用用紙装置です。高い裁断精度を備えた全自動抄紙機は国際基準を満たしており、時間と労力を節約します。

特徴
紙の切断および梱包機は、PLC 制御システムと機械自動化により完全に自動化されています。プロセス全体は、ロール紙の巻き戻し、切断、計数、輸送、連供給、梱包で構成されているため、労働力が軽減されます。

A4 Copy Paper Production Line


A4用紙断裁包装機の構成

1

非-シャフト ロール-制御システム

2セット

2

高度な張力制御システム -

4セット

3

反り防止メカニズム-

4セット

4

スリッティングナイフ

5セット

5

同時クロスカットナイフ-

1セット

6

高速給紙システム

3セット

7

低速給紙システム

2セット

8

エッジトリミングおよび放電システム -

1セット

9

2D振動でシートを規則的に整えます。連用のシートを収集するために使用されるスクリュー昇降装置

1セット

10

PLC計数装置

1セット

11

用紙縦排出装置の連数

1セット

12

PLCエラー警報・停止システム、PLC制御システム

1セット

A4 Copy Paper Production Line
 
A4 Copy Paper Production Line

 

A4 Copy Paper Production Line
 
 

A4用紙切断および梱包機の主な技術パラメータ

最大。ロール紙の幅

846mm

正味切断幅

840mm

切削工具の数

4本の切断-A4 210mm(幅)

ロール紙の直径

400~1200mm

ロール紙の芯の直径

3 インチ (76.2mm) または 6 インチ (152.4mm)

用紙の重量

60-100g/ m²

カットした紙の長さ

A4(297mm)

用紙枚数

0~500枚

最大。連高さ

65mm

紙のカット速度の設計

160m/分

切断速度

538回/分

各連のサイクルタイム

4.3/分

紙のカット速度

130m/分

作業切削速度

437回/分

連送速度

3.5/分(14連/分)

紙のカット精度

±0.2mm

紙のカット状態

1.安定した速度
2.ロール紙が折れない
3.適格紙

伝染 ; 感染

AC周波数変換、無段階速度調整

主電源

三相/380v/50Hz

制御電圧

AC220V/DC22V

総電力

35KW

空気消費量

300NL/分

空気圧

6バール

外形寸法(カッティングユニット)

15000×2750×2100mm

重量(カッティングユニット)

12 T

外形寸法(梱包単位)

6000×3400×1600mm

重量(カッティングユニット)

2.5 T

A4 Copy Paper Production Line

 
A4 Copy Paper Production Line

 

 

 

 
 
 

A4用紙切断包装機の詳しい紹介

ロールローディングユニット

4 つの巻き戻しロールと高度な磁気パワー ブレーキおよび油圧システムが組み込まれているため、紙にしわや破れが生じることなく安定して搬送されます。

スリッターユニット

イタリアの Delsar 社のアップスリッティング ナイフを使用しています。-このナイフは、他のブランドのナイフよりも切断が良く、耐用年数が 3 倍長いです。

シーティングユニット

-耐摩耗性ゴムローラーと高度なダブルサイクロトロンホブ技術を使用して、正確な切断と長寿命を実現します。

ドイツのセントポールブランドのハードキャストナイフを使用。このナイフは、他のブランドの同様のナイフよりも6倍長い耐用年数を持っています。

搬送ユニット1

ドイツContiTech社製ベルトと台湾Weinviewタッチスクリーンを採用。

シート積載ユニット

ピストンロッドのないシリンダーとドイツ製の上下モーターを採用し、振動と騒音を軽減します。

搬送ユニット2

シート束を包装部まで安定して搬送します。

ラッピングユニット

連紙(500枚)を自動で包装します。

電気部品

シーメンス社製PLCとオムロン社製光電スイッチを採用し長寿命を実現。

 

A4 Copy Paper Production LineA4 Copy Paper Production Line

新しい巻き戻しスタンド

 

新型ペーパーローディングラックは、ACサーボペーパーカッター用の自動補助給紙装置です。ロール紙や大量の用紙のスタック用に特別に設計されています。この構造により、従来の手差し紙送りに代わって、自動昇降、紙押し、位置決めを実現します。

 
01
 

主な構造

これは、リフティングフレーム、サーボ紙押し機構、エアフローティングプラットフォーム、光電補正センサー、および保護安全格子で構成されています。フレーム全体は安定した支持力を備えた厚い鋼板で作られています。

 
02
 

動作原理

用紙束またはロール紙はローディング ラックに置かれます。サーボシステムが昇降高さを制御します。エアフローティング プラットフォームにより、紙を押す際の摩擦が軽減されます。{2}}センサーが用紙の位置を補正してきれいな送りを確保し、切断の平坦性を大幅に向上させます。

 
03
 

製品の利点

手作業を減らし、労働強度を下げます。

搬送精度を向上させ、用紙のズレを防ぎます。

A4コピー用紙、ロール紙、オフセット紙に対応しています。

安定した動作、低騒音、高い安全性能。

A4 Copy Paper Production Line

 

新しい巻き戻しスタンドの技術的パラメータ

適用機種

1300/1500/1700 プログラム-制御の AC サーボ ペーパー カッター

最大耐荷重

1000kg

最大送り幅

1700mm

昇降駆動方式

サーボモーター+ボールネジ

リフティングストローク

0~1200mm

昇降位置決め精度

±0.1mm

紙押しモード

サーボ閉ループ制御-

テーブル構造

エア-フローティング ボール プラットフォーム

修正方法

光電式自動偏差補正

適用材料

ロール紙、全シート紙、A4コピー用紙

動作電力

380V/50Hz

フレーム素材

厚肉溶接鋼板

安全構成

赤外線格子、緊急停止ボタン、オーバートラベル保護

 

ペーパーカッターの認証と準拠

 

AC サーボ ペーパー カッターや新しいペーパー ローディング ラックを含む当社のペーパー カッターは、国​​際的な安全性と品質基準に準拠しており、世界市場で販売するための完全な認証と技術文書を備えています。

 

CE認証

EU 機械指令 2006/42/EC、低電圧指令 2014/35/EU、EMC 指令 2014/30/EU に準拠。関連する欧州規格に準拠: EN ISO 12100、EN 60204-1、EN 1034-5、EN ISO 13849-1

 

北米認証

UL 62368-1 および CSA C22.2 No.61010-1 の安全要件を満たしており、米国およびカナダの市場に適しています。

 

中国国内規格

国家規格 GB/T 209566-2025 および業界規格 JB/T 8115-2016 を実装。工場製品証明書、型式検査報告書、および完全な操作マニュアルが付属しています。

 

エンタープライズ資格

メーカーはISO 9001品質マネジメントシステム認証を取得しており、安定した製品品質と標準化された生産プロセスを保証しています。

お客様のフィードバック: この会社と協力することは、日常の生産と全体的な業務に直接影響を与える実質的かつ長期的なメリットを得るということを意味します。{0}

 

まず、同社の機器は実際の動作安定性をもたらします。社内に部品工房があると、顕著な違いが生じることがわかりました。サーボ モーター、ボールネジ、フレームなどの主要コンポーネントは、独自の品質管理の下で機械加工および組み立てされるため、機械はより安定して動作し、ピーク シフト時の予期せぬ停止が少なくなります。実際に使用すると、失われた生産物を取り戻すための遅番や残業が減ります。

 

次に、購入価格だけでなく、長期的な運用コストを削減するのに役立ちます。{0}工場直接販売では中間層が不要になるため、価格設定が単純かつ予測可能になります。さらに重要なのは、同社のマシンは頻繁な連続使用を想定して設計されているということです。私たちの経験では、メンテナンスコストは低く抑えられ、一般的な摩耗部品はすぐに入手できます。これにより、ダウンタイムと高価な緊急交換のリスクの両方が軽減されます。

 

第三に、職場の安全性が向上し、日常の労働が軽減されます。サーボ制御の給紙システムと新しい自動用紙装填ラックにより、重い手作業による持ち上げや繰り返しの取り扱いが大幅に軽減されます。{1}私たちの製造現場では、これにより従業員の疲労や軽度の怪我が軽減され、離職率や新しいスタッフのトレーニング時間の削減にも役立ちました。

 

4 番目に、実際の本番環境で重要となる、信頼性の高い一貫したサポートを提供します。数十年の輸出経験を持つ彼らは、さまざまな地域の基準、書類要件、納期の期待を理解しています。同社の技術チームは質問に明確かつタイムリーに回答し、問題が発生した場合にはスペアパーツを迅速に発送することで、生産の遅延を最小限に抑えます。販売のみに重点を置く一部のサプライヤーとは異なり、納入後も長く関与し続けます。

 

5 番目に、コンプライアンスと市場参入のリスクを軽減します。{0}同社の機械は、CE やその他の関連認証を含む国際的な安全性と品質基準を満たしています。これは、新しい市場に事業を拡大する際に、予期せぬ規制のハードルに直面しないことを意味します。この機器の設計は、より高精度のモジュールや自動化アドオンなどの将来のアップグレードにも対応しており、マシン全体を交換することなく段階的な容量の増加をサポートします。{4}}

 

6 番目に、一貫した品質管理と予測可能な納品を提供します。自社マシニングセンターを保有し、素材から最終組立までのあらゆる段階で厳しい品質チェックを行っております。品質のばらつきが減り、納品スケジュールの信頼性が高まりました。この予測可能性により、生産計画を立て、自信を持って顧客の納期を守ることができます。

 

全体として、この会社が提供しているのは機械だけではなく、運用の信頼性、コストの明確さ、より安全な労働条件、安定したサポート、コンプライアンスの保証、長期的な成長の余地です。{0}}これらは、制作ビジネスに大きな違いをもたらす、実用的な日常的なメリットです。

 

Whatsapp/Wechat/電話: +86-15737839119

電子メール-:sales1@honor-machinery.com

 

 

 

 

 

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